फाइबर ऑप्टिक केबल निर्माण प्रक्रिया

ऑप्टिकल फाइबर और केबल की विनिर्माण प्रक्रिया को दो मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है: ऑप्टिकल फाइबर विनिर्माण और केबल विनिर्माण। प्रमुख प्रौद्योगिकियां सामग्री शुद्धता नियंत्रण, सटीक संरचनात्मक मशीनिंग और प्रदर्शन परीक्षण में निहित हैं।

 

1. ऑप्टिकल फाइबर विनिर्माण

कच्चे माल की तैयारी
उच्च शुद्धता वाले सिलिका का उपयोग मुख्य रूप से आधार सामग्री के रूप में किया जाता है। रासायनिक शुद्धिकरण (उदाहरण के लिए, सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड ऑक्सीकरण) के माध्यम से लोहे और तांबे जैसी धातु संबंधी अशुद्धियों को हटा दिया जाता है। कच्चे माल की शुद्धता 99.9999% या इससे अधिक होनी चाहिए; प्रति मिलियन एक भाग से अधिक अशुद्धता सामग्री ऑप्टिकल सिग्नल के महत्वपूर्ण क्षीणन को जन्म देगी।

 

पहिले विनिर्माण
रासायनिक वाष्प जमाव का उपयोग करके खोखले ग्लास ट्यूब उत्पन्न किए जाते हैं। सामान्य प्रक्रियाओं में शामिल हैं:

बाहरी वाष्प जमाव (ओवीडी): सिलिका कण लगभग 10 सेमी व्यास के साथ एक ठोस प्रीफॉर्म बनाने के लिए लक्ष्य सतह पर परत दर परत जमा होते हैं।

अक्षीय वाष्प जमाव (वीएडी): प्रीफॉर्म के शीर्ष से लंबवत जमाव, ग्रेडेड - इंडेक्स ऑप्टिकल फाइबर के निर्माण के लिए अधिक उपयुक्त।

इस चरण में तापमान प्रवणता और गैस प्रवाह दर के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अपवर्तक सूचकांक वितरण डिजाइन मापदंडों से 0.1% से कम विचलित हो।

 

फाइबर ड्राइंग प्रीफॉर्म को 2000 डिग्री पर ग्रेफाइट भट्ठी में नरम करने के बाद, इसे 1000-2000 मीटर प्रति मिनट की गति से 125μm के व्यास के साथ एक ऑप्टिकल फाइबर में खींचा जाता है। एक दोहरी ऐक्रेलिक राल सुरक्षात्मक परत को एक साथ लेपित किया जाता है: तनाव को कम करने के लिए एक आंतरिक नरम कोटिंग, और खरोंच प्रतिरोध में सुधार के लिए एक बाहरी कठोर कोटिंग; कुल कोटिंग मोटाई 245μm के भीतर नियंत्रित होती है।

 

2. ऑप्टिकल केबल विनिर्माण

केबल कोर असेंबली
ऑप्टिकल फाइबर या तो फंसे हुए या केंद्रीय ढीले ट्यूब विन्यास में व्यवस्थित होते हैं:

फंसे हुए विन्यास: ऑप्टिकल फाइबर एक एफआरपी सुदृढ़ीकरण कोर के चारों ओर सर्पिल रूप से घाव होता है। सूक्ष्म झुकने से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए स्ट्रैंडिंग पिच केबल व्यास से 12 गुना अधिक होनी चाहिए।

ढीली ट्यूब विन्यास: ऑप्टिकल फाइबर को ग्रीस को अवरुद्ध करने वाले पानी से भरी एक ढीली ट्यूब में रखा जाता है। अनुदैर्ध्य वॉटरप्रूफिंग प्राप्त करने के लिए भरने की डिग्री 95% से अधिक तक पहुंचनी चाहिए।

 

म्यान आवरण
शीथ का निर्माण तीन {{0}परत सह{1}एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करके किया जाता है:

इनडोर केबल में दहन के दौरान 60 डीबीएम से कम धुएं के घनत्व के साथ कम {{0}धुआं हैलोजन {{1}मुक्त पॉलीओलेफ़िन का उपयोग किया जाता है।

आउटडोर केबल में यूवी प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए 2.5% कार्बन ब्लैक के साथ उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन का उपयोग किया जाता है।

सीधे दबे हुए ऑप्टिकल केबलों को अतिरिक्त नालीदार स्टील टेप रैपिंग की आवश्यकता होती है, जिसका पार्श्व दबाव प्रतिरोध 4000 एन/10 सेमी से अधिक होता है।

 

प्रदर्शन परीक्षण तैयार उत्पाद को यह सुनिश्चित करने के लिए ओटीडीआर परीक्षण पास करना होगा कि क्षीणन गुणांक 0.36 डीबी/किमी (1310 एनएम तरंग दैर्ध्य) से कम है, तन्य शक्ति परीक्षण भार फाइबर टूटने के बिना 1 मिनट के लिए 2000N तक पहुंचता है, और झुकने चक्र परीक्षण को क्षीणन के बिना 15 गुना व्यास के त्रिज्या के साथ 5000 मोड़ का सामना करना होगा।